从小到大、从大到强，历经二十余年，冠县轴承已成长为支柱产业，全行业利润总额超1000万元企业已达14家。可生产0至9类1000多个型号的轴承。当地百姓自豪地说：“在这里没有买不到的轴承”。
借势发力迈开第一步
冠县北部的万善、清水、甘屯、柳林等乡镇与临清烟店轴承市场紧邻，大市场的辐射带动作用为冠县轴承业的快速发展奠定了基础。“当时，我们几个村民来到烟店轴承市场，按照轴承大小和样式随便买了一些，装进编织袋就背去了南方，我们根本不清楚这些轴承的型号和名称。”在万善乡采访时，最早去南方销售轴承的段增峰回忆着当时的情景，“来到江苏常州的轴承市场，我们在路边摆起了地摊我们卖的轴承型号全，价格便宜，很快就卖光了。”
随着销量的增加，他们慢慢在南方站稳了脚，开起了自己的轴承销售门店。随后更多的冠县人来到南方经营轴承销售生意，目前冠县在全国拥有2000多处轴承经销处。
亲情招商唤得“凤归巢”
如何引导在南方做轴承生意的“小老板”返乡创业，成为冠县招商引资工作的重点。2003年，万善乡开始大打“亲情招商”牌，多次到常州、江阴走访慰问、举办联谊会，积极向他们介绍家乡取得的变化，研究冠县的投资环境和“软硬”件设施，提供优惠的创业条件，以情感纽带诚邀他们返乡投资。2005年，段增峰第一个返乡投资建厂，投资2000余万元，建起了帆泰克轴承有限公司。通过“亲情招商”，该乡共已引来8家大型轴承企业，带动了全乡轴承产业的发展。目前全乡已发展轴承企业50余家，小型加工户200余户。
创新升级提升竞争力
走进位于甘屯乡的天元轴承有限公司，工人们正在装配三类调心轴承。“我们生产的三类调心轴承精度比国家标准还精确50%。”老板邢汝智自豪地说。据了解，三类调心轴承主要用于煤矿机械、轮船等大型机械，组装难度大，要求精度高，省内只有少数企业具有生产此类轴承能力。天元轴承公司通过提高技术创新能力，生产出的三类调心轴承精度比国家标准精确50%。
传统印象中，轴承锻造车间应是烟尘弥漫，充满了刺激性气味。但走进清水镇杜行村的轴承锻造厂，这些现象并不存在，车间内没有烟尘污染，煅烧产生的烟雾转化为蒸汽，传统的用煤作燃料变为中频电热炉加热，有效消除了漫天冒黑烟的现象。清水镇是全国轴承锻造第一镇，目前全镇轴承加工企业已发展到1300多家，日消耗钢材1800吨。今年该镇新上、扩建、技改、续建项目的达到了60家，投资规模近1.5亿元，其中用于节能减排等技术改造的资金就达6000万元。
“企业要大发展，不能总跟在别人后面跑，必须创新思维、抢抓机遇，走好创新之路。”今年，清水镇24名轴承企业的老板，在镇党委政府的联络和组织下，参加了人大高级工商管理研修班，旨在提升素质，开阔眼界，寻求轴承产业的整体新突破。
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